KIEAE Journal
[ Article ]
The International Journal of The Korea Institute of Ecological Architecture and Environment - Vol. 19, No. 5, pp.101-107
ISSN: 2288-968X (Print) 2288-9698 (Online)
Print publication date 31 Oct 2019
Received 04 Oct 2019 Revised 18 Oct 2019 Accepted 21 Oct 2019
DOI: https://doi.org/10.12813/kieae.2019.19.5.101

CLT를 활용한 국외 목조 패시브하우스의 에너지 성능 및 구조체 구성 분석

유동완* ; 이태구**
Analysis of Energy Performance and Structure of Wooden Passive Houses Using CLT in Overseas
Dong-Wan Yoo* ; Tae-Goo Lee**
*Dept. of Construction Engineering, Semyung Univ., South Korea ydwx@nate.com
**Corresponding author, Dept. of Architectural Engineering, Semyung Univ., South Korea tglee2911@naver.com


ⓒ 2019 KIEAE Journal

Abstract

Purpose:

CLT (Cross Laminated Timber) is a heavy weight structure that has advantages in seismic resistance, fire resistance, sound insulation, and heat storage performance compared to lightweight wood structures. Therefore, there is a big advantage that can reduce the dependence on foreign wood and actively use domestic wood.

Method:

This study intends to find a way to apply domestically by analyzing related technical cases abroad.

Result:

As a result of analysis, the energy performance of the currently constructed foreign CLT wooden passive houses is as follows. Annual heating energy requirement 12.7 kWh / m2a, primary energy requirement 87.9 kWh / m2a, heating load 12.5 W / m2, airtight performance 0.41 h-1, window heat permeability 0.78 W / m2K, glass heat permeability 0.62 W / m2K, glass solar energy transmittance 56%, door heat transmission rate 0.81 W / m2K, waste heat recovery ventilation efficiency 87%, roof heat transmission rate 0.10 W / m2K, exterior wall heat transmission rate 0.12 W / m2K, floor foundation heat transmission rate 0.13 W / m2K. Based on the analysis results, the basic design data for the domestic CLT wooden passive house design are provided.

Keywords:

Passive House, CLT (Cross laminated Timber), Ecological architecture

키워드:

패시브하우스, 교차집성판, 생태건축

1. 서론

1.1. 연구의 배경 및 목적

목조 패시브하우스는 건축물의 에너지 사용량을 감소시켜 온실가스를 감축할 수 있을 뿐만 아니라 장기적으로는 목재를 주요 건축자재로 사용함으로써 지속 가능한 건축기술로 각광받고 있다. 이에 최근 유럽 국가를 중심으로 기존의 경량목구조 건축물의 단점, 예를 들어 내진ㆍ내화ㆍ 방음ㆍ축열 성능 등을 보완하기 위한 방안으로써 CLT(Cross Laminated Timber : 교차집성판)를 목조건물의 주요 구조자재로 적극 활용하고 있다. CLT는 제재목 층재를 합판처럼 교차하여 접착ㆍ집성한 판형 구조용 목재로 판 그대로를 구조재로 사용할 수 있기 때문에 모듈화 시공 및 고층 목조주택에도 적극 활용되고 있다. 또한 중량구조이기 때문에 경량목구조에 비해 내진, 내화, 방음, 축열 성능 등에 이점이 있으며, 길이가 짧아 구조용 목재로 사용하지 못하는 국내 목재들도 집성하여 사용할 수 있어 국외 목재에 대한 의존성을 줄이고 국내 목재를 적극적으로 활용할 수 있다는 큰 장점이 있다. 그러나 세계적인 목조건축의 추세와 함께 많은 장점이 있음에도 불구하고 현재 우리나라의 CLT 산업은 매우 기초적인 단계이며, 그나마 최근 이루어지고 있는 연구는 대부분 CLT 부재의 구조 및 성능에 대한 연구이고 CLT를 이용한 건축 설계연구는 거의 이루어지지 않고 있다.

이에 본 연구에서는 현재 건축되어진 국외 CLT 목조 패시브하우스들의 에너지 성능을 분석함으로써 동향을 파악하고, 현재 CLT 건축물을 설계ㆍ시공하고 있는 유럽의 주요 CLT 건설 업체들의 구조체 구성 방법을 분석하여 국내 CLT 목조 패시브하우스 설계에 필요한 기초 설계 자료를 제공하고자 한다.

1.2. 연구의 방법 및 범위

본 연구는 관련 기술 선진국들의 건축 사례 및 설계 디테일 자료를 바탕으로 한 사례분석 연구이다. 현재 국외에 건축된 CLT 패시브하우스의 에너지 성능과 구조체의 구성 방법을 분석하기 위해 두 가지 분류의 사례를 대상으로 분석하였다. 첫째, CLT 목조 패시브하우스들의 에너지 성능 현황을 분석하기 위해 현재 건축된 24건의 국외 사례를 대상으로 각각의 에너지 성능 관련 정보(연간 난방에너지 소요량, 1차 에너지 소요량, 난방부하, 기밀성능, 구조체 열관류율, 창호 열관류율, 유리 열관류율 및 일사에너지 투과율, 문 열관류율, 폐열회수환기장치 효율)를 조사하여 요소별로 평균적으로 적용된 에너지 성능을 분석하였다. 둘째, CLT 목조 패시브하우스의 구조체 구성 방법에 대한 분석을 하기 위해서 현재 CLT 건축물을 설계ㆍ시공하고 있는 유럽의 주요 CLT 건설 업체 4곳의 구조체 구성 방법에 대한 설계 자료를 분석하여 유형별로 제시하였다.

연구의 범위로는 CLT를 주요 구조체로 하고, 건물의 연간 난방에너지 소요량이 15 kWh/m2a 이하인 단독주택 건물을 대상으로 하였으며, CLT 건축물 사례 분석 결과 대부분의 경우 바닥 구조체는 철근콘크리트 기초를 적용하고 있어 바닥을 제외한 지붕과 외벽의 구조체 구성을 분석하였다.


2. 국외 CLT 패시브하우스 에너지 성능 현황 분석

2.1. 사례 분석 대상

사례 분석 대상을 선정하기 위해 독일 PHI(Passive House Institute) Passive House Database에 등록되어 있는 4742건(2019년 10월 기준)의 저에너지 건축물 사례 중 다음과 같은 조건을 갖는 건축물 사례를 수집하였다. 첫째, CLT를 외벽 및 지붕의 주요 구조체로 한다. 둘째, 연간 난방에너지 소요량이 15 kWh/m2a 이하인 건축물이다. 셋째, 단독주택이다. 이를 대상으로 조사한 결과 총 49건의 사례를 찾을 수 있었으며, 그중 유의미한 정보를 가지고 있는 24건의 사례를 분석대상으로 선정하였다. 이후 24건의 사례를 대상으로 관련 문헌, 설계ㆍ시공 및 적용 시스템업체정보 등을 통해 각 주택의 에너지 성능 자료 (연간 난방에너지 소요량, 1차 에너지 소요량, 난방부하, 기밀성능, 구조체 열관류율, 창호 열관류율, 유리 열관류율 및 일사에너지 투과율, 문 열관류율, 폐열회수환기장치 효율)를 수집하였다.

2.2. 에너지 성능 현황 분석

Table 1.과 같이 사례 주택 24건의 에너지 성능을 종합하여 평균값을 도출한 결과 연간 난방에너지 소요량(Annual Heating Demand) 12.7 kWh/m2a, 1차 에너지 소요량(Primary Energy Requirement) 87.9 kWh/m2a, 난방부하(Heating load) 12.5 W/m2, 기밀성능(Air tightness) 0.41 h-1, 창호열관류율(Window U-value) 0.78 W/m2K, 유리 열관류율(Glazing U-value) 0.62 W/m2K, 유리 일사에너지 투과율(Glazing g-value) 56 %, 출입문 열관류율(Entrance Door U-value) 0.81 W/m2K, 폐열회수환기장치 효율(Ventilation heat recovery rate) 87 %, 지붕 열관류율(Roof U-value) 0.10 W/m2K, 외벽 열관류율(Wall U-value) 0.12 W/m2K, 바닥 기초 열관류율(Basement Floor U-value) 0.13 W/m2K인 것으로 나타났다. 이는 연간 난방에너지 소요량 15 kWh/m2a 이하, 1차 에너지 소요량 120 kWh/m2a 이하, 난방부하 10 W/m2 이하, 기밀성능 0.6 h-1 이하 창호열관류율 0.8 W/m2K 이하, 유리 일사에너지 투과율 50 % 이상, 출입문 열관류율 0.8 W/m2K 이하, 폐열회수환기장치 효율 75 % 이상, 지붕ㆍ외벽ㆍ기초바닥 열관류율 0.15 W/m2K 이하의 성능을 요구하는 패시브하우스 기준과 비교할 때 약간의 난방부하가 높은 것을 제외하고 모든 요구 조건을 만족하는 수준인 것으로 나타났다. 이는 CLT 구조를 이용해도 다른 패시브하우스의 열적 성능과 유사하게 구조를 구축하는데 무리가 없으며 구조적인 기능을 향상시킬 수 있음을 확인하였다.

Energy Performance of CLT Passive House

사례 주택 지붕에 적용된 CLT의 평균 두께는 129mm이며, 외벽에 적용된 CLT의 평균 두께는 100mm로 지붕이 외벽보다 29mm 두꺼운 CLT를 사용한 것으로 나타났다. 이는 일반적으로 지붕이 외벽에 비해 긴 길이의 구조재가 필요하기 때문에 구조적으로 CLT의 길이가 길어짐에 따른 처짐을 방지하기 위하여 외벽보다 두꺼운 CLT를 사용한 것으로 판단된다.

구조체 부위별로 가장 많이 적용된 단열재를 Table 2.와 같이 정리한 결과 지붕 단열재로는 목섬유단열재(6건)와 EPS단열재(6건)가 가장 많이 적용되고 있으며, 이외에 셀룰로오스(4건), 암면(3건), 폴리우레탄 단열재(3건)도 지붕 단열재로 사용되었다. 이는 지붕의 형태나 구조에 따라 다양한 종류의 단열재가 적용되고 있다는 특징을 가지고 있는 것으로 나타났다. 반면 외벽의 경우 목섬유단열재(9건)가 가장 많이 적용되었으며, 셀룰로오스(5건)와 암면단열재(5건)도 외벽 단열재로 많이 사용된 것으로 나타났다. 이는 외벽 구조재가 습기에 약한 목재인 특성을 고려하여 구조재가 함유한 습기나 내부로 유입된 물을 외부로 증발시킬 수 있도록 친환경적인 섬유형 단열재를 주로 사용한 것으로 판단된다. 바닥 기초 단열재로는 XPS단열재(10건)가 가장 많이 적용되었으며, 폼글라스(6건)와 EPS단열재(6건)도 바닥 단열재로 많이 사용된 것으로 나타났다. 이는 기초 바닥 단열재의 경우 지면의 습기와 철근콘크리트 기초의 습기에 대해 저항할 수 있으며, 건물의 하중에 버틸 수 있을 만큼의 압축강도를 갖는 단열재를 주로 사용한 것으로 판단된다.

Applicable Insulation by Structure Part


3. 국외 CLT 건설 업체의 구조체 구성 분석

3.1. 사례 분석 대상

2장에서는 국외 CLT 목조 패시브하우스의 건물 전반적인 에너지 성능 현황을 파악하였고, 3장에서는 CLT 목조 패시브하우스의 외벽 및 지붕 구성 방법에 대한 분석을 통해 구조체 구성을 유형별로 제시하고자 한다. 이에 본 장에서는 현재 CLT 건축물을 설계ㆍ시공하고 있는 유럽의 주요 CLT 건설 업체에서 적용하고 있는 외벽 및 지붕의 구성방식을 분석하고자 한다. 이에 CLT 건설 업체의 설계 디테일, 기술문서를 통해 구조체 구성을 파악하였으며, 구조체의 열관류율은 제공된 정보와 함께 PHPP를 통해 재검증하였다. 사례 분석 대상으로 선정된 업체는 체코의 Novatop, 스페인의 egoin, 슬로베니아의 Lesoteka Hiše, 핀란드의 Stora Enso 4곳이며, 많은 지붕 및 외벽 구성 방식 중에서도 패시브하우스 및 현재 국내 중부지방 구조체 단열기준인 0.15 W/m2K에 준하는 에너지 성능을 갖는 지붕 및 외벽 구조체 구성 방법을 대상으로 분석하였다. 이는 구조체의 부위별 열관류율 0.15 W/m2K 이하 기준이 단순히 건축물의 에너지 소요량을 줄이기 위한 단열 목적 이외에도 겨울철 실내 측 벽체에 결로가 발생하지 않도록 하기 위한 최소한의 단열성능이기 때문이다.

3.2. 국외 CLT 업체의 구조체 조사

1) Novatop(체코)

① 지붕구성

체코의 CLT 건설 업체인 Novatop에서 건축되는 CLT 건물의 구조체 구성을 Table 3.과 같이 분석한 결과 지붕은 기본적으로 27mm 목재판을 이용한 경량목구조 지붕을 주요 구조체로 하며, 단열 및 마감 방법에 따라 2가지의 지붕구성을 보이는 것으로 나타났다. 첫째, 지붕 서까래 사이에 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 240mm)를 채우고 목섬유 보드(λ = 0.041 W/mK, 60mm)를 덮어 단열층을 형성하고, 투습방수지와 교차하여 설치한 목재틀 위에 기와를 얹어 통기지붕을 형성함으로써 열관류율 0.15 W/m2K의 지붕을 구축한다. 둘째, 지붕 서까래 사이에 단열재를 충전하지 않고 서까래 위에 방습지를 설치한 후 EPS단열재를 부착하여 단열층을 형성한다. 단열재 위에는 방수시트를 설치한 후 흙을 채워 마감함으로써 열관류율 0.15 W/m2K의 지붕을 구축한다. 추가적으로 CLT 구조체의 실내 측면에 목재틀을 설치하고 암면단열재(λ = 0.040 W/mK, 40mm, 60mm, 80mm, 120mm)를 충전한 후 방화석고보드로 마감하여 단열을 보강함으로써 최고 열관류율 0.08 W/m2K의 지붕을 구축할 수 있다.

Structure Component of Nobatop

② 외벽 구성

외벽은 기본적으로 62mm, 84mm, 124mm 두께의 CLT 내력벽을 주요 구조체로 하며, 단열 및 마감 방법에 따라 3가지의 외벽 구성을 보이는 것으로 나타났다. 첫째, CLT 구조체 외부에 경질의 EPS(λ = 0.039 W/mK, 300mm) 목섬유단열재 목섬유단열재(λ = 0.043 W/mK, 300mm)를 부착하고 단열재 표면을 미장 마감(외단열 미장 마감 공법)함으로써 열관류율 0.12 W/m2K의 외벽을 구축한다. 둘째, CLT 구조체 외부에 I-joist를 수직 방향으로 설치한 후 목섬유 보드(λ = 0.050 W/mK, 20mm)를 덮어 박스 공간을 형성하고 잘게 잘린 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 280mm)를 Blow in 장비를 이용해 충전(Blow in 단열 방식)하여 단열층을 형성한다. 외부 마감은 목섬유 보드 위 미장 마감을 함으로써 열관류율 0.12 W/m2K의 외벽을 구축한다. 셋째, CLT 구조체 외부에 I-joist나 수직, 수평방향으로 목재틀을 교차하여 고정시킨 후 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 300mm)를 채워 단열층을 형성한다. 단열재에는 물이 들어가지 않고 습기가 증발할 수 있도록 투습방수지와 통기층을 형성하고 외부는 목재 목섬유단열재로 마감함으로써 열관류율 0.12 W/m2K의 외벽을 구축한다. 추가적으로 CLT 구조체의 실내 측면에 목재 틀을 설치하고 암면 또는 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 50mm)를 충전한 후 석고보드로 마감하여 단열을 보강함으로써 최고 열관류율 0.10 W/m2K의 외벽을 구축할 수 있다.

2) Stora Enso(핀란드)

① 지붕구성

핀란드의 CLT 건설 업체인 Stora Enso에서 건축되는 CLT 건물의 구조체 구성을 Table 4.와 같이 분석한 결과 지붕은 140mm 두께의 CLT를 주요 구조체로 하며 외부에 기밀층을 형성하고 경질의 EPS(λ = 0.038 W/mK, 240mm) 또는 목섬유단열재(λ = 0.039 W/mK, 240mm)를 설치하여 단열층을 형성한다. 단열재 위에 투습방수지를 설치하고 목재 틀로 통기층을 만들어 기와로 마감함으로써 열관류율 0.13 W/m2K의 지붕을 구축한다. 추가적으로 CLT 구조체의 실내 측면에 목재틀을 설치하고 암면단열재(λ = 0.035 W/mK, 50mm)를 충전한 후 방화석고보드로 마감하여 단열을 보강함으로써 최고 열관류율 0.11 W/m2K의 지붕을 구축할 수 있다.

Structure Component of Stora Enso

② 외벽 구성

외벽은 기본적으로 100mm, 120mm 두께의 CLT 내력벽을 주요 구조체로 하며, 단열 및 마감 방법에 따라 3가지의 외벽 구성을 보이는 것으로 나타났다. 첫째, CLT 구조체 외부에 경질의 EPS단열재(λ = 0.031 W/mK, 200mm단열)를 부착하고 단열재 표면을 미장 마감함으로써 열관류율 0.10 W/m2K의 외벽을 구축한다. 둘째, CLT 구조체 외부에 경질의 목섬유단열재(λ = 0.038 W/mK, 240mm 단열)를 부착한 후 투습방수지와 통기층을 형성하고 외부는 목재 목섬유단열재로 마감함으로써 열관류율 0.15 W/m2K의 외벽을 구축한다. 셋째, CLT 구조체 외부에 수직, 수평 방향으로 교차하여 설치한 목재틀 사이에 암면단열재(λ = 0.035 W/mK, 260 mm)를 채워 단열층을 형성한다. 단열재에는 물이 들어가지 않고 습기가 증발할 수 있도록 투습방수지와 통기층을 형성하고 외부는 목섬유단열재로 마감함으로써 열관류율 0.13 W/m2K의 외벽을 구축한다. 추가적으로 CLT 구조체의 실내 측면에 목재틀을 설치하고 암면단열재(λ = 0.035 W/mK, 50mm)를 충전한 후 OSB합판과 방화석고보드로 마감하여 단열을 보강함으로써 최고 열관류율 0.09 W/m2K의 외벽을 구축할 수 있다.

3) egoin(스페인)

① 지붕구성

스페인의 CLT 건설 업체인 egoin에서 건축되는 CLT 건물의 구조체 구성을 Table 5.와 같이 분석한 결과 지붕은 135mm 두께의 CLT를 주요 구조체로 하며 외부에 기밀층을 형성하고 목재서까래를 설치하여 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 150mm)를 충전한 후 방수지를 설치하여 단열재 내부로 물이 유입되는 것을 막는다. 그 위에 XPS단열재(λ = 0.035W/mK, 80mm)를 추가적으로 설치하여 단열성능을 높이고 EPDM 방수시트를 설치하여 지붕의 방수층을 형성한다. 빗물이 방수층을 따라 원활하게 배수될 수 있도록 지붕에 자갈을 채움으로써 50mm 두께의 배수층을 형성하고 지붕은 옥상녹화로 마감함으로써 열관류율 0.14 W/m2K의 지붕을 구축한다. 추가적으로 CLT 구조체의 실내 측면에 목재 틀을 설치하고 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 50mm)를 충전한 후 방화 석고보드로 마감하여 단열을 보강함으로써 최고 열관류율 0.12 W/m2K의 지붕을 구축할 수 있다.

Structure Component of egoin

② 외벽 구성

외벽은 기본적으로 90mm, 100mm 두께의 CLT 내력벽을 주요 구조체로 하며, 단열 및 마감 방법에 따라 2가지의 외벽 구성을 보이는 것으로 나타났다. 첫째, CLT 구조체 외부에 경질의 목섬유단열재(λ = 0.041 W/mK, 140mm)를 부착하고 단열재 표면을 미장 마감(외단열 미장 마감 공법)함으로써 열관류율 0.23 W/m2K의 외벽을 구축한다. 둘째, CLT 구조체 외부에 수직, 수평 방향으로 교차하여 설치한 목재 틀 사이에 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 130mm)를 채워 단열층을 형성한다. 단열재에는 물이 들어가지 않고 습기가 증발할 수 있도록 투습방수지와 통기층을 형성하고 외부는 목섬유단열재로 마감함으로써 열관류율 0.21 W/m2K의 외벽을 구축한다. 추가적으로 CLT 구조체의 실내 측면에 목재 틀을 설치하고 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 50mm)를 충전한 후 방화석고보드로 마감하여 단열을 보강함으로써 최고 열관류율 0.17 W/m2K의 외벽을 구축할 수 있다.

4) Lesoteka Hiše(슬로베니아)

① 지붕구성

슬로베니아의 CLT 건설 업체인 Lesoteka Hiše에서 건축되는 CLT 건물의 구조체 구성을 Table 6.과 같이 분석한 결과 지붕은 구조목을 이용한 경량목구조를 기본 구조체로 한다. 지붕 서까래 사이에 암면 또는 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 180mm)를 채우며 서까래 하부에 목재 틀을 설치하고 사이공간에 암면 또는 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 200mm)를 추가로 설치하여 단열층을 형성한 후 실내 측에 기밀층을 형성한다. 서까래 상부는 목재판으로 덮고 투습방수지를 설치한 후 목재틀로 통기층을 만들어 기와로 마감함으로써 열관류율 0.09 W/m2K의 지붕을 구축한다.

Structure Component of Lesoteka Hiše

② 외벽 구성

외벽은 기본적으로 100mm 두께의 CLT 내력벽을 주요 구조체로 하며, 외부에 경질의 암면 또는 목섬유단열재(λ = 0.040 W/mK, 240mm 단열)를 부착하고 단열재 표면을 미장 마감(외단열 미장 마감 공법)함으로써 열관류율 0.14 W/m2K의 외벽을 구축한다. 추가적으로 CLT 구조체의 실내 측면에 목재 틀을 설치하고 암면단열재(λ = 0.040 W/mK, 60mm)를 충전한 후 석고보드나 목재판으로 마감하여 단열을 보강함으로써 최고 열관류율 0.11 W/m2K의 외벽을 구축할 수 있다.

3.3. 국외 CLT 업체의 구조체 분석

1) 지붕 구성

유럽에 있는 CLT 건설 업체 4곳의 지붕 구성을 분석한 결과 주요 구조체의 종류(CLT 또는 경량목구조), 단열 방법(경질의 단열재 부착 또는 목재틀 사이에 단열재 충전), 마감 방법(통기층이 있는 기와 마감 또는 옥상활용(녹화) 시스템)에 따라 Table 7.과 같이 5가지의 계획 유형으로 나눌 수 있었다.

① 통기층이 있는 기와 마감 + 투습방수지 + 목재판 + 서까래/암면단열재 +목재 틀/암면단열재 + 방습지
② 통기층이 있는 기와 마감 + 투습방수지 + 목섬유보드 + 목재판 + 서까래/목섬유단열재 + 목재판
③ 통기층이 있는 기와 마감 + 투습방수지 +경질의 EPS 또는 목섬유단열재 + 방습지 + CLT
④ 옥상녹화 시스템 + 방수시트 + EPS단열재 + 방습지 + 목재판 + 서까래 + 목재판
⑤ 옥상녹화 시스템 + 방수시트 + XPS단열재 + 투습방수지 + 목재 틀/목섬유단열재 + 방습지 + CLT

Type of CLT Passive House Structure Component

주요 구조체가 경량목구조인 경우 실내 측에 기밀층을 형성하고, CLT의 경우 Fig. 1.과 같이 실외 측에 기밀층을 설치하는 특징을 나타냈다. 이는 경량목구조의 경우 얇은 판재를 사이에 섬유형 단열재가 채워지는 만큼 실내의 습기가 얇은 판재의 틈새를 통해 단열재 내부로 유입되지 않도록 실내 측에 기밀층을 형성하는 것이 일반적이다. 반면 100mm 이상 두께의 CLT의 경우 실내의 습기가 투과할 수 없기 때문에 CLT 판과 판 사이의 연결 부위를 부분적으로 테이핑 하는 방식을 많이 사용하고 있으며, 실내의 경우 부재와 부재가 맞닿는 부분이 많아 기밀 시공이 어려운 만큼 시공 편의상 실외 측면을 따라 기밀층을 형성하는 것으로 판단된다.

Fig. 1.

Section of Cross Laminated Timber element to show the structure (Kolb 2008)

2) 외벽 구성

유럽에 있는 CLT 건설 업체 4곳의 외벽 구성을 분석한 결과 단열 방법(경질의 단열재 부착 또는 목재 틀 사이에 단열재 충전) 및 마감 방법(통기층이 있는 목재 사이딩 마감 또는 외단열 미장 마감)에 따라 Table 7.과 같이 5가지의 계획 유형으로 나눌 수 있었다.

① 통기층이 있는 목재 사이딩 마감 + 투습방수지 + 목재 틀/암면 또는 목섬유단열재 + 목재 틀/암면 또는 목섬유단열재 + CLT
② 통기층이 있는 목재 사이딩 마감 + 투습방수지 + I-joist/목섬유단열재 + CLT
③ 통기층이 있는 목재 사이딩 마감 + 투습방수지 + EPS 또는 암면 또는 목섬유단열재 + CLT
④ 외단열 미장 마감 + 목섬유보드 + I-Joist/목섬유단열재 + CLT
⑤ 외단열 미장 마감 + EPS 또는 암면 또는 목섬유단열재 + CLT

지붕의 경우 지붕의 경량화를 위해 경량목구조와 CLT를 선택적으로 적용한 반면 외벽의 경우 중량형의 CLT를 모두 주요 구조제로 사용함으로써 경량목구조의 내진, 내화, 방음, 축열 성능 등의 단점을 보완한 것으로 나타났다. 현재 건설된 CLT 패시브하우스 사례와 주요 CLT 건설 업체의 구조체 구성을 종합적으로 분석한 결과 국외 CLT 패시브하우스는 공통적으로 에너지 성능뿐만 아니라 친환경적인 시스템이 적극적으로 반영되었다. 단열재 종류로는 목섬유단열재와 암면단열재가 가장 광범위하게 적용되었으며, 지붕마감의 종류로 옥상녹화가 다수 적용되었다. 이에 현재 국외에서 CLT를 주요 구조체로 패시브하우스 수준을 만족하는 주택이 건설되고 있으며, 친환경적인 건축 재료 및 기술을 적극적으로 접목함으로써 지속 가능한 건축을 실현해나가고 있다는 것을 확인할 수 있었다.


4. 결론

CLT는 중량구조로 경량목구조에 비해 내진, 내화, 방음, 축열 성능 등이 강하고, 짧은 국내 목재들을 집성하여 사용할 수 있기 때문에 국외 목재를 국산 목재로 활용할 수 있는 큰 장점이 있다. 또한 세계적인 친환경 건축의 확산 추세에도 불구하고 국산 자재의 부족으로 고가의 외국산 재료를 사용할 수밖에 없는 친환경 건축분야에서 국산자재를 활용할 수 있는 좋은 분야이다. 그러나 국내 목조건축의 보급이 주로 경량목구조로 보급되어 CLT 건축기술의 개발이 시급한 상황이다.

이에 본 연구에서는 현재 건축된 국외 CLT 목조 패시브하우스들의 에너지 성능을 분석하여 국내 저에너지 건축에 자료로 활용하고자 하였다. 외국의 CLT 구조로 만들어진 패시브하우스의 사례를 조사한 결과 패시브하우스 기준과 비교할 때 약간의 난방부하가 높은 것을 제외하고 모든 요구 조건을 만족하는 수준인 것으로 나타났다. 이는 CLT 구조를 이용해도 다른 패시브하우스의 열적 성능과 유사하게 구조를 구축하는데 무리가 없으며 구조적인 기능을 향상시킬 수 있음을 확인하였다.

또한 유럽에 있는 CLT 건설 업체 4곳의 지붕 구성을 분석한 결과 주요 구조체의 종류는 CLT 또는 경량목구조로 조성하였고, 단열 방법은 CLT에 경질의 단열재를 부착하거나 목재틀 사이에 단열재를 충전하는 방식으로 나타났다. 마감 방법으로는 통기층이 있는 기와 마감을 하거나 옥상을 녹화하는 방법으로 나눌 수 있었다. 또한 외벽 구성은 CLT 위에 직접 경질의 단열재 부착하거나 목재틀 사이에 단열재 충전하였고, 마감은 통기층이 있는 목재 패널 마감이나 단열재 위에 미장으로 마감하는 것으로 나타났다.

이는 CLT 구조도 일반 패시브 하우스 구조와 유사하게 이루어질 수 있다는 것을 확인하였으며, 구조체 또한 경량목구조에 비해 내진, 내화성능이 우수한 것으로 나타났다.

추후 연구에서는 다양한 구조체 구성 방법들을 대상으로 열교 및 기밀성능을 향상할 수 있는 방안을 진행하고, CLT 구조체의 접합방식과 기밀층 형성방법에 대한 연구를 진행하여 CLT 구조의 패시브하우스 하자를 경감할 수 있는 방안을 제시하도록 할 예정이다.

Acknowledgments

이 연구는 2019년도 국토교통부 도시건축연구사업 연구비 지원에 의한 결과의 일부임(과제번호:19AUDP-B146511-02).

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Fig. 1.

Fig. 1.
Section of Cross Laminated Timber element to show the structure (Kolb 2008)

Table 1.

Energy Performance of CLT Passive House

Division Number Annual
Heating Demand
Primary Energy
Requirement
Heating load Air tightness
(n50)
Window
U-value
Glazing
U-value
Glazing
g-value
Entrance Door
U-value
Ventilation
(heat recovery rate)
Roof Exterior Wall Basement Floor Year of Construction
U-value Thickness
(CLT)
Insulation
Thickness
U-value Thickness
(CLT)
Insulation
Thickness
U-value Thickness
(RC)
Insulation
Thickness
Austria 1 14 x 12 0.59 0.85 0.70 79 x x 0.10 148 300 0.10 105 300 0.14 250 200 2012
2 12 50 13 0.58 0.79 0.70 51 0.82 x 0.07 146 460 0.11 100 340 0.11 325 250 2008
3 14 x 14 0.35 0.75 0.60 45 x x 0.11 145 320 0.11 95 280 0.14 80 250 2005
4 11.8 x 15 0.36 0.85 0.60 60 x x 0.10 120 300 0.12 100 300 0.14 250 350 2008
5 12 x 19 0.55 0.73 0.70 x x x 0.10 150 300 0.10 100 300 0.14 200 250 2008
6 14 x 14 0.42 0.76 0.50 60 x x 0.10 200 360 0.10 125 360 0.10 650 300 2014
Canada 7 15 x 19 0.60 0.76 0.50 60 0.80 92 0.10 120 320 0.12 100 280 0.12 290 200 2015
8 15 x 14 0.50 0.70 0.50 50 0.85 x 0.11 120 320 0.13 100 280 0.13 305 152 2017
Deutschland 9 14 90 13 0.60 0.75 0.64 61 0.71 90 0.10 160 300 0.11 97 300 0.12 300 220 2012
10 15 65 12 0.20 0.63 0.53 48 0.65 x 0.10 150 300 0.10 100 300 0.14 200 250 2016
Eesti 11 15 119 13 0.36 0.66 0.69 60 0.71 94 0.07 102 500 0.10 94 400 0.09 300 300 2012
Romania 12 14 110 14 0.6 0.69 0.55 60 0.67 90 0.07 120 480 0.12 80 300 0.14 410 100 2018
13 9 67 9 0.14 0.84 0.70 62 1.00 90 0.09 80 400 0.14 120 246 0.12 200 300 2015
14 15 83 12 0.28 0.74 0.50 51 1.3 84 0.09 60 400 0.11 120 300 0.10 400 150 2017
15 13 80 13 0.30 0.75 0.62 62 1.05 89 0.05 140 640 0.10 80 360 0.11 500 240 2017
16 8 83 11 0.17 0.67 0.54 50 0.79 83 0.07 120 500 0.10 80 300 0.11 500 250 2017
France 17 11 77 11 0.28 0.92 0.65 62 x 94 0.12 120 160 0.17 94 200 0.15 140 130 2017
18 8 72 10 0.38 0.77 0.60 56 x 96 0.09 84 450 0.15 62 240 0.12 305 150 2018
19 14 88 12 0.20 0.73 0.56 47 0.73 88 0.11 95 320 0.14 94 240 0.15 220 200 2011
20 14 119 12 0.30 0.83 0.72 54 0.72 78 0.19 94 300 0.14 94 240 0.11 120 200 2012
Italia 21 8 95 9 0.56 0.66 0.53 47 x 83 0.11 134 320 0.12 160 240 0.13 280 400 2009
Spain 22 15 103 12 0.39 1.27 1.10 58 0.76 75 0.19 182 160 0.20 100 160 0.24 100 250 2012
United Kingdom 23 14 97 8 0.29 0.79 0.53 49 0.6 91 0.08 160 360 0.11 100 320 0.10 300 300 2015
24 8 96 10 0.88 0.83 0.50 50 0.72 82 0.13 140 200 0.08 94 280 0.08 250 180 2015
Average 12.7 87.9 12.5 0.41 0.78 0.62 56 0.81 87 0.10 129 353 0.12 100 286 0.13 286 232 -
Passive House Criteria ≦15 ≦ 120 ≦ 10 ≦ 0.6 ≦ 0.8 - ≧ 50 ≦ 0.8 ≧ 75 ≦ 0.15 - - ≦ 0.15 - - ≦ 0.15 - - -
Unit kWh
/m2a
kWh
/m2a
W/m2
h-1
W/
m2K
W/
m2K
% W/
m2K
% W/
m2K
mm mm W/
m2K
mm mm W/
m2K
mm mm Year

Table 2.

Applicable Insulation by Structure Part

Division Number Roof Exterior
Wall
Basement
Floor
Wood Fiber EPS Cellulose Wood Fiber Cellulose Rock Wool XPS Foam Glass EPS
Austria 1
2
3
4
5
6
Canada 7
8
Deutschland 9
10
Eesti 11
Romania 12
13
14
15
16
France 17
18
19
20
Italia 21
Spain 22
United Kingdom 23
24
Total 6 6 4 9 5 5 10 6 6

Table 3.

Structure Component of Nobatop

Roof Component Designs
R
1
Roofing 20 20 (mm)
Timber Batten 30 30
Timber Batten/Breather Membrane 30 30
Wood Fiber board 60 80
Timber board - 27
Wood Fiber/Rafter 240 186
Timber board 27 27
U-value 0.15 0.15 (W/m2K)
R
2
Soil Filling - (mm)
Waterproof Membrane 2
EPS 220
Vapor Barrier 3
Timber board 27
Rafter 146
Timber board 27
U-value 0.15 (W/m2K)
External Wall Component Designs
W
1-1
Plaster 8 8 8 8 (mm)
Wood Fiber 300 300 300 300
CLT 62 84 84 124
Gypsum board 10 10 - 10
U-value 0.13 0.13 0.13 0.12 (W/m2K)
W
1-2
Plaster 8 8 8 8 (mm)
EPS 300 300 300 300
CLT 62 84 84 124
Gypsum board 10 10 - -
U-value 0.12 0.12 0.12 0.11 (W/m2K)
W
2
Plaster 8 8 8 8 (mm)
Wood Fiber board 20 20 20 20
Wood Fiber/I-Joist 280 280 280 280
CLT 62 84 84 124
Gypsum board 10 10 - -
U-value 0.12 0.12 0.12 0.12 (W/m2K)
W
3-1
Timber Cladding 20 20 20 20 (mm)
Timber Batten/
Breather Membrane
30 30 30 30
Wood Fiber/I-Joist 300 300 300 300
CLT 62 84 84 124
Gypsum board 10 10 - -
U-value 0.12 0.12 0.12 0.12 (W/m2K)
W
3-2
Timber Cladding 20 20 20 20 (mm)
Timber Batten/
Breather Membrane
30 30 30 30
Wood Fiber
/Timber Batten
60 60 60 60
Wood Fiber
/Timber Batten
240 240 240 240
CLT 62 84 84 124
Gypsum board 10 10 - -
U-value 0.12 0.12 0.12 0.12 (W/m2K)

Table 4.

Structure Component of Stora Enso

Roof Component Designs
R
1
Roofing 20 (mm)
Timber Batten 30
Timber Batten/Breather Membrane 30
EPS or Wood Fiber 120
EPS or Wood Fiber 120
Vapor Barrier -
CLT 140
Gypsum board 15
U-value 0.13 (W/m2K)
External Wall Component Designs
W
1
Plaster 5 (mm)
EPS 200 260
CLT 100 120 100 120
Gypsum board 13
U-value 0.13 0.13 0.11 0.10 (W/m2K)
W
2
Timber Cladding 25 (mm)
Timber Batten/Breather Membrane 30
Wood Fiber 120
Wood Fiber 120
CLT 120
U-value 0.15 (W/m2K)
W
3
Timber Cladding 25 (mm)
Timber Batten/Breather Membrane 30
Mineral Wool/Timber Batten 130
Mineral Wool/Timber Batten 130
CLT 100 120
Gypsum board 13
U-value 0.13 0.13 (W/m2K)

Table 5.

Structure Component of egoin

Roof Component Designs
R
1
Green Roof 60 (mm)
Gravel 50
EPDM Waterproof Membrane -
XPS 80
Membrane 9
Wood Fiber/Timber Batten 150
Vapor Barrier -
CLT 135
U-value 0.14 (W/m2K)
External Wall Component Designs
W
1
Plaster 4
Wood Fiber 140
CLT 100
U-value 0.23 (W/m2K)
W
2
Timber Cladding 20 (mm)
Timber Batten/Breather Membrane 30
Wood Fiber/Timber Batten 50
Wood Fiber/Timber Batten 80
CLT 100
Gypsum board 25
U-value 0.21 (W/m2K)

Table 6.

Structure Component of Lesoteka Hiše

Roof Component Designs
R
1
Roofing 20 20 (mm)
Timber Batten 40 40
Timber Batten
/Breather Membrane
50 50
Timber board 19 19
Rock Wool or Wood Fiber
/Rafter
180 180
Rock Wool or Wood Fiber
/Timber Batten
60 200
Vapor Barrier - -
Timber Batten (Duct) 25 25
Gypsum boardor
or Timber board
15 15
U-value 0.15 0.09 (W/m2K)
External Wall Component Designs
W
1
Plaster 6 6 6 (mm)
Rock Wool 180 - 240
Wood Fiber - 180 -
CLT 100 100 100
Timber Batten 25 25 25
Gypsum board 15 15 15
U-value 0.18 0.18 0.14 (W/m2K)

Table 7.

Type of CLT Passive House Structure Component

Ventilated Facade with Roofing Green Roof
Roof
(Exterior)



(Interior)
Roofing / Timber Batten / Timber Batten/Breather Membrane Soil Filling / Gravel / Waterproof Membrane
Timber board Wood Fiber board EPS or Wood Fiber EPS / Vapor Barrier XPS / Membrane
Rock Wool / Rafter Timber board EPS or Wood Fiber Timber board Wood Fiber / Timber Batten
Rock Wool/Timber Batten Wood Fiber / Rafter Vapor Barrier Rafter Vapor Barrier
Vapor Barrier Timber board CLT Timber board CLT
Ventilated Facade with Timber Cladding EIFS (Exterior Insulation Finishing System)
Wall
(Exterior)



(Interior)
Timber Cladding / Timber Batten / Breather Membrane Plaster
Wood Fiber,
Rock Wool/Timber Batten (Horizontal)
Wood Fiber / I-Joist
(Vertical)
Wood Fiber, EPS, Rock Wool Wood Fiber board Wood Fiber,
EPS,
Rock Wool
Wood Fiber,
Rock Wool/Timber Batten (Vertical)
Wood Fiber / I-Joist
(Vertical)
CLT CLT CLT CLT CLT